Com reduir el desgast de l'einaCNCfresat?
L'error causat per la desviació radial de l'eina afecta directament l'error de forma mínim i la precisió de la forma geomètrica de la superfície mecanitzada que pot aconseguir la màquina-eina en condicions de processament ideals. Com més gran sigui el desnivell radial de l'eina, més inestable serà l'estat de processament de l'eina i més afectarà l'efecte de processament.
▌ Causes de l'escalada radial
1. L'impacte de la desviació radial del propi eix
Les principals raons de l'error de desviació radial de l'eix són l'error de coaxialitat de cada diari de l'eix, diversos errors del propi coixinet, l'error de coaxialitat entre els coixinets, la deflexió de l'eix, etc., i la seva influència en la precisió de rotació radial de l'eix varia segons el mètode de processament.
2. L'impacte de la inconsistència entre el centre de l'eina i el centre de rotació del cargol
Quan l'eina s'instal·la a l'eix, si el centre de l'eina i el centre de rotació de l'eix no són coherents, inevitablement es produirà l'extensió radial de l'eina.
Els factors d'influència específics són: la concordança de l'eina i el mandril, si el mètode de càrrega de l'eina és correcte i la qualitat de l'eina en si.
3. L'impacte de la tecnologia de processament específica
L'extensió radial de l'eina durant el processament es deu principalment a que la força de tall radial agreuja l'extensió radial. La força de tall radial és la component radial de la força de tall total. Farà que la peça es doblegui i deformi i produeixi vibracions durant el processament, i és la força del component principal que afecta la qualitat del processament de la peça. Es veu afectat principalment per factors com la quantitat de tall, el material de l'eina i la peça, la geometria de l'eina, el mètode de lubricació i el mètode de processament.
▌ Mètodes per reduir l'extensió radial
L'extensió radial de l'eina durant el processament es deu principalment a que la força de tall radial agreuja l'extensió radial. Per tant, reduir la força de tall radial és un principi important per reduir l'extensió radial. Es poden utilitzar els mètodes següents per reduir l'extensió radial:
1. Utilitza eines afilades
Seleccioneu un angle de rastell d'eina més gran per fer l'eina més nítida per reduir la força de tall i la vibració.
Seleccioneu un angle posterior de l'eina més gran per reduir la fricció entre la cara posterior principal de l'eina i la capa de recuperació elàstica de la superfície de transició de la peça de treball, reduint així la vibració. Tanmateix, l'angle de rasclet i l'angle posterior de l'eina no es poden seleccionar massa grans, en cas contrari, provocarà una força insuficient i una àrea de dissipació de calor de l'eina.
Pot ser més petit durant el processament en brut, però en el processament fi, per tal de reduir l'extensió radial de l'eina, hauria de ser més gran per fer que l'eina sigui més nítida.
2. Utilitza eines fortes
En primer lloc, es pot augmentar el diàmetre de la barra d'eines. Amb la mateixa força de tall radial, el diàmetre de la barra d'eines augmenta un 20% i l'extensió radial de l'eina es pot reduir un 50%.
En segon lloc, es pot reduir la longitud d'extensió de l'eina. Com més gran sigui la longitud d'extensió de l'eina, més gran serà la deformació de l'eina durant el processament. L'eina està en constant canvi durant el processament, i la desviació radial de l'eina canviarà contínuament, donant lloc a una superfície irregular de la peça de treball. De la mateixa manera, si la longitud d'extensió de l'eina es redueix en un 20%, també es reduirà un 50% l'extensió radial de l'eina.
3. La vora de tall frontal de l'eina ha de ser llisa
Durant el processament, la vora de tall frontal llisa pot reduir la fricció de les fitxes a l'eina i també pot reduir la força de tall de l'eina, reduint així l'extensió radial de l'eina.
4. Netegeu el cònic del cargol i el mandril
La conicitat de l'eix i el mandril han d'estar nets i no s'hauria de generar pols ni residus durant el processament de la peça.
Quan seleccioneu una eina de processament, proveu d'utilitzar una eina amb una extensió més curta. Quan es talla, la força ha de ser raonable i uniforme, ni massa gran ni massa petita.
5. Selecció raonable de la profunditat de tall
Si la profunditat de tall és massa petita, el mecanitzat es relliscarà, cosa que farà que l'eina canviï contínuament el desnivell radial durant el mecanitzat, fent que la superfície mecanitzada sigui rugosa. Quan la profunditat de tall és massa gran, la força de tall augmentarà en conseqüència, donant lloc a una gran deformació de l'eina. L'augment de la desviació radial de l'eina durant el mecanitzat també farà que la superfície mecanitzada sigui rugosa.
6. Utilitzeu el fresat invers durant l'acabat
Durant el fresat cap endavant, la posició de la bretxa entre el cargol i la femella canvia, cosa que provocarà una alimentació desigual de la taula de treball, provocant impactes i vibracions, afectant la vida útil de la màquina-eina i l'eina i la rugositat de la superfície de mecanitzat de la peça.
Quan s'utilitza el fresat invers, el gruix de tall canvia de petit a gran, la càrrega de l'eina també canvia de petita a gran i l'eina és més estable durant el mecanitzat. Tingueu en compte que això només s'utilitza durant l'acabat. Per al mecanitzat desbast, encara s'ha d'utilitzar el fresat cap endavant perquè el fresat cap endavant té una alta productivitat i es pot garantir la vida útil de l'eina.
7. Ús raonable del fluid de tall
Ús raonable del fluid de tall La solució aquosa amb refrigeració com a funció principal té poc efecte sobre la força de tall. L'oli de tall, que actua principalment com a lubricant, pot reduir significativament la força de tall.
La pràctica ha demostrat que, sempre que es garanteixi la precisió de fabricació i muntatge de cada part de la màquina-eina i es seleccionen processos i eines raonables, es pot minimitzar l'impacte de la desviació radial de l'eina en la precisió de mecanitzat de la peça.
Hora de publicació: Jul-05-2024
